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在超聲波熱熔機(jī)之后出現(xiàn)錯(cuò)位該如何解決
在塑料制品的超聲波焊接中,產(chǎn)品上下殼體錯(cuò)位是一個(gè)常見(jiàn)的問(wèn)題。為什么產(chǎn)品出現(xiàn)錯(cuò)位,有產(chǎn)品本身的設(shè)計(jì)問(wèn)題,也有超聲波夾具的結(jié)構(gòu)問(wèn)題,當(dāng)然也有超聲波機(jī)器調(diào)試的問(wèn)題。但是,在一般情況下,產(chǎn)品本身具有良好的定位功能是主要的,當(dāng)錯(cuò)位時(shí),通過(guò)修改超聲波裝置的方法改善錯(cuò)位現(xiàn)象只能“遲做總比不做好”,因此,當(dāng)塑料制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)該首先考慮問(wèn)題全面。好的定位應(yīng)該實(shí)現(xiàn)這個(gè)功能:
1、當(dāng)壓力波動(dòng)時(shí),產(chǎn)物表面變形或無(wú)位錯(cuò)。
2、放邊時(shí)力的方向,不發(fā)生塑性接頭表面移位。通常定位設(shè)計(jì)為直口形、凸凹形、雙V型槽形、加強(qiáng)肋形或直口內(nèi)的定位銷(xiāo)結(jié)構(gòu)。
在實(shí)際生產(chǎn)操作中,如果產(chǎn)品在超聲波焊接后出現(xiàn)錯(cuò)位怎么辦,可以通過(guò)以下方法進(jìn)行改進(jìn):
1、減少焊接壓力。由于壓力過(guò)大,產(chǎn)品本身難以承受,導(dǎo)致變形,界面會(huì)錯(cuò)位。
2、增加底模的高度,使其在關(guān)節(jié)面以上2毫米以上。通過(guò)加深底模夾具的深度,底模牢固地抓住產(chǎn)品。
3、采用超聲波導(dǎo)焊,降低超聲波對(duì)產(chǎn)品的傳輸能量。
4、采用預(yù)超聲波焊接方式,在與產(chǎn)品接觸前釋放超聲波,可減少脫位。
5、利用微調(diào)極限的功能,限制超聲波焊接頭的深度。
6、使用高功率、高振幅的超聲波設(shè)備進(jìn)行焊接,在短時(shí)間內(nèi)完成焊接。
7、超聲波的上下模不對(duì)齊,也會(huì)引起錯(cuò)位。
8、修改塑料產(chǎn)品,改進(jìn)產(chǎn)品定位設(shè)計(jì)。這一點(diǎn)特別重要,因?yàn)樵摦a(chǎn)品具有良好的定位設(shè)計(jì),這將為以后的使用省去很多麻煩。